Tarkkuuskoneistuksen laadunvalvontatoimenpiteet sisältävät seuraavat:
Yrityksemme yleisesti käyttämät tarkastusstandardit ovat GB/T 1804-2000 (määrittelemättömät lineaariset ja kulmatoleranssit), GB/T 1184-1996 (määrittelemättömät muoto- ja sijaintitoleranssit), HB5800-1999 (määrittelemättömät mittatoleranssit) ja GB/T2821 standardit2 (1-T2821 standardit).
Laadunvalvontaprosessi sisältää saapuvan tarkastuksen,{0}}prosessin tarkastuksen, lopputuotteen tarkastuksen ja lähetyksen tarkastuksen.
5M1E viittaa ihmisiin (ihmisiin), koneisiin (laitteet), materiaaliin (raaka-aineet), menetelmään (prosessi), mittaukseen (tarkastus) ja ympäristöön (ympäristö).
5W2H tarkoittaa Kuka (kuka), Mitä (mitä), Milloin (milloin), Missä (missä), Miksi (miksi), Kuinka usein (kuinka usein) ja Kuinka monta (kuinka paljon).
Laadunhallinnan viisi tärkeintä työkalua ovat APQP (Advanced Product Quality Planning), PPAP (Production Part Approval Process), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), MSA (Measurement Systems Analysis) ja SPC (Statistical Process Control).
PDCA (Deming Cycle) viittaa Suunnittele (Suunnittele), Tee (Suorita), Tarkista (tarkista) ja Toimi (toimi).
Mittaushuoneen lämpötilan ja kosteuden säätöalue on lämpötila: 20±2 astetta, kosteus: 25-75 % RH.
