Laatujärjestelmän selkäranka
Työskentele ISO 9001:2015 tai IATF 16949 -standardin mukaisesti varmistaaksesi täydellisen jäljitettävyyden raaka--materiaalin lämpönumerosta pakattuun osaan.
Säilytä 3-vuoden datajoukko leikkausparametreista, työkalun käyttöiästä ja CMM-raporteista erän sukututkimusta varten.
Saapuvan materiaalin vahvistus
Spark-OES-spektrometritarkistus: varmista, että 304:lle Cr Suurempi tai yhtä suuri kuin 16 %, Ni Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 %; 316L Mo Suurempi tai yhtä suuri kuin 2 %; luo mill{6}}sertifikaatin vastaavuusraportti.
Suola-spray-kuponkitesti (ASTM B117, 48 h) tangossa passiivisen-kalvon eheyden varmistamiseksi ennen koneistuksen aloittamista.
In-Process Control Points
Ensimmäinen-artikkeli-Dimensional (FAD) eräkäynnistyksen yhteydessä: CMM-skannaus kaikista GD&T-kutsuista-, PPAP-tason 3 dokumentaatio lähetetty asiakasportaaliin.
Välinäytteenotto: 3 kpl 50 kpl välein kriittisellä OD ± 0,01 mm; laserhalkaisijamittari syöttää SPC-kaavion, jonka Cpk on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,67 tavoite.
Työkalu-kulumisportti: vaihda terä, kun karan teho nousee 5 % tai pinnan karheus > 0,4 µm; estää työn-kovettuneen "ihon" siirtymisen osaan.
Mitta- ja geometrinen tarkastusarsenaali
CMM (3-D, 0,5 µm:n resoluutio) todellisen sijainnin, profiilin ja sylinterimäisyyden varmistamiseksi; ohjelman automaattinen vertailu STEP-tiedostoon.
Optinen vertailu- ja näköjärjestelmät: kosketukseton mikro-porattujen reikien (Ø 0,3 mm) ja kierreharjojen tarkistus 50-kertaisella suurennuksella.
Korkeusmittarit, tulppa-/rengas-/kierremittarit nopeaan GO/NO-GO-liikkeeseen; kiertoaika < 30 s.
Pinnan karheus: kosketinkynä (Ra, Rz) + valkoinen-valointerferometri peilispektrille Ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 µm.
Pinta- ja eheystestaus
Passivointitarkistus ASTM A967:n mukaan: kupari-sulfaattipuikko 6 min, ei kuparipinnoitusta (punaiset täplät)=läpäisy; varmistaa, että Cr-oksidikalvo on täydellinen.
Ferriittipitoisuus 316L hitsauspinnoitteissa (Feritscope) Alle tai yhtä suuri kuin 3 % korroosion tai halkeilujen välttämiseksi kloridikäytössä.
NDT-pistetarkistukset: ultraääni (UT) sisäisen huokoisuuden varalta, magneettinen{0}}partikkeli (MT) 416 martensiittiselle osalle 20 µm:n pintahalkeamien löytämiseksi.
Lopullinen ja lähtevä tarkastus
100 % mittavartio: jarrusatulat, mikrometrit, porausmittarit; mikä tahansa -toleranssin ulkopuolella oleva-osa tulee MRB:hen (materiaalin tarkistustaulu) korjattavaksi tai romutettavaksi.
Toiminnalliset mittarit simuloivat kokoonpanotilannetta; tarkista kierteen kiinnittyminen, paina-sovita reikä, tiivisteen halkaisija jne.
Kosmetiikka- ja pakkaustarkastus: käsineet-vain käsittely, 200 luksia valkoinen-valotarkastus, yksi-pussi-VCI, iskunkestävä-pakkaus.
Korjaava-toimintasilmukka
Reaaliaikaiset SPC-hälytykset-pysäytyvät automaattisesti; CAPA kirjattiin 30 minuutissa, syy-(5-Why) suljettiin 24 tunnissa.
Asiakaspiste{0}}kortti tarkistetaan kuukausittain; PPM-tavoite < 500 autoteollisuudessa, < 100 lääketieteessä.
