Etusivu > Tieto > Sisältö

Mittaustyökalun valinta

Dec 05, 2024

Mittaustyökalujen valinta

Ennen jokaista mittausta on tarpeen valita mittaustyökalu mitattavan osan erityisominaisuuksien perusteella. Esimerkiksi mitoille, kuten pituus, leveys, korkeus, syvyys, ulkohalkaisija ja askelerot, voidaan valita jarrusatulat, korkeusmittarit, mikrometrit ja syvyysmittarit; akselin halkaisijoille voidaan valita mikrometrit ja jarrusatulat; reikiä ja rakoja varten voidaan käyttää tulppamittareita, lohkomittareita ja rakotulkkeja; osien suorien kulmien mittaamiseen voidaan käyttää neliöviivainta; R-arvojen mittaamiseen voidaan käyttää R-mittaria; osille, joilla on tiukat sovitustoleranssit, korkeat tarkkuusvaatimukset tai geometristen toleranssien laskennassa voidaan käyttää 3D- tai 2D-koordinaattimittauskonetta; teräksen kovuuden mittaamiseen voidaan käyttää kovuusmittaria.

Satulan käyttö

Työsatulat voivat mitata kohteen sisähalkaisijan, ulkohalkaisijan, pituuden, leveyden, paksuuden, askeleron, korkeuden ja syvyyden. Ne ovat yleisimmin käytettyjä ja kätevimpiä mittaustyökaluja, joita käytetään eniten käsittelypaikalla.

Digitaaliset jarrusatulat: 0,01 mm:n resoluutiolla niitä käytetään mittojen mittaamiseen tiukoilla sovitustoleransseilla (suuri tarkkuus). Ennen työntöjarrujen käyttöä ne tulee puhdistaa puhtaalla valkoisella paperilla pölyn ja lian poistamiseksi (aseta jarrusattojen ulkoinen mittauspinta paperille ja vedä se sitten luonnollisesti ulos, toista 2-3 kertaa).

Mittaussatulilla mitattaessa mittauspinnan tulee olla mahdollisimman yhdensuuntainen tai kohtisuorassa mitattavan kohteen pintaan nähden.

Jos esineellä on syvyyttä mitattaessa, on R-kulmaa vältettävä, mutta pysyttävä lähellä sitä, ja syvyysmittari tulee pitää mahdollisimman pystysuorassa mitatun korkeuden kanssa.

Mittattaessa sylinteriä jarrusatulalla, on välttämätöntä pyörittää ja mitata osissa maksimiarvon saamiseksi.

Satulan tiheyden vuoksi huoltotyöt tulee tehdä hyvin. Ne tulee pyyhkiä puhtaaksi ja laittaa laatikkoon käytön jälkeen joka päivä, ja niiden tarkkuus tulee tarkistaa mittarikappaleella ennen käyttöä.

Ennen mikrometrin käyttöä se tulee puhdistaa puhtaalla valkoisella paperilla pölyn ja lian poistamiseksi (aseta mikrometrin mittauspinta ja ruuvipinta paperille ja vedä se sitten luonnollisesti ulos, toista 2-3 kertaa), kierrä sitten nuppia ja kun mittauspinta ja ruuvin pinta kohtaavat, käytä hienosäätöä. Kun molemmat pinnat ovat täysin kosketuksessa, aseta se nollaan ja aloita mittaus.

Kun mittaat laitteiston osia mikrometrillä, säädä nuppia ja kun se on kosketuksissa työkappaleeseen, vaihda hienosäätöön. Pysähdy, kun kuulet kolme napsahdusta, ja lue tiedot näytöstä tai asteikosta.

Muovituotteita mitattaessa mittauspinnan ja ruuvin tulee koskettaa tuotetta vain kevyesti.

Kun mittaat akselin halkaisijoita mikrometrillä, mittaa vähintään kahteen suuntaan ja ota maksimiarvo osissa. Mikrometrin kaksi kosketuspintaa tulee aina pitää puhtaana mittausvirheiden vähentämiseksi.

Korkeusmittareiden käyttö

Korkeusmittareita käytetään pääasiassa korkeuden, syvyyden, tasaisuuden, kohtisuoran, samankeskisyyden, koaksiaalisuuden, pintavärähtelyn, hampaiden värähtelyn ja syvyyden mittaamiseen. Ennen kuin mittaat korkeusmittarilla, tarkista, ettei mittapäässä ja liitososissa ole löysyyttä.

Tunnusmittareiden käyttö

Tunturimittarit soveltuvat tasaisuuden, kaarevuuden ja suoruuden mittaamiseen. Tasaisuuden mittaus:

Aseta osa alustalle ja mittaa rakotulkilla osan ja alustan välinen rako (huomaa: pidä rakotulkki tiiviissä kosketuksessa alustaan ​​ilman rakoja mittauksen aikana). Suoruuden mittaus:

Pyöritä osaa alustalla täysi ympyrä ja mittaa osan ja alustan välinen rako rakotulkilla. Kaarevuuden mittaus:

Aseta osa alustalle ja valitse sopiva rakotulkki osan sivujen tai keskikohdan ja alustan välisen raon mittaamiseksi. Kohtisuoran mittaus:

Aseta mitatun osan suora kulma alustalle, anna neliöviivaimen koskettaa tiukasti toista reunaa ja mittaa rakotulkilla maksimirako osan ja neliöviivaimen välillä.

Tulppamittareiden (tangon tapit) käyttö:

Soveltuu reikien sisähalkaisijan, raon leveyden ja välyksen mittaamiseen. Kun osan reiän halkaisija on suuri eikä sopivaa tappimittaria ole, laita kaksi tulppamittaria päällekkäin ja mittaa 360-asteen suunnassa. Kiinnitä pistokemittari magneettiseen V-kappaleeseen löystymisen estämiseksi ja mittauksen helpottamiseksi.

Lähetä kysely